油墨的干燥性主要是由连结料的种类及其性质决定的。油墨的型号或品种不同时,连结料的组成不同,它的干燥形式和干燥性能也不相同。如树脂型油墨的干燥性**油型油墨,这是由于其连结料中含有树脂成分所致;当连结料中含有干性油的比例增大时,油墨的干燥速度相应减慢。此外,油墨的干燥性还受到多重因素的影响,使油墨的干燥速度发生变化。{}印刷环境的空气流通,使空气中氧的含量充足,而且氧气可以不断得到补充,从而使油墨的氧化聚合反应速率加快。另外,空气流通也可以提高溶剂的挥发速度,使油墨挥发干燥的能力增强。 {}调墨过程 1.掌握所用油墨的体系、颜色、色饱和度、黏度、细度等指标。 2.对样张及客户要求、工艺要求、色相要求、油墨使用要求进行审定,对每一色组色序的排列、产品的印数、油墨的用量、主色调的调配等要深入了解。 3.稀释剂与油墨树脂的溶解性、气温偏差和稀释剂的配比是相关的,如气温高则稀释剂应采用慢干型。同时,溶解效果,挥发速度对产品的印刷质量也起着非常重要的作用,因此要根据相关条件选择合适的稀释剂。 4.印刷前要做好油墨、稀释剂的准备工作。 5.在开机套印的短暂时间里,要根据颜色的搭配,适当利用原色墨,并把握好比例,依照样张对每一色组油墨的色相进行调配,使印刷车速稳定后,稍加调整即可达到样张效果。在正常印刷中,批量控制色相相同,对调墨人员来说难度较大,如稀释剂的添加量等会不同程度地影响颜色效果,这就要求调墨人员要具备较强的责任心。 {}调配油墨是彩印工艺中的一项重要工作,会直接关系到产品的印刷质量。因为色彩鲜艳、光亮度好,色相准确是彩印产品的基本要求,要实现这个要求首先必须准确调配好印刷油墨。所以,操作者要掌握好色彩知识和调墨工艺。 深色与浅色油墨的调配 油墨的调配可分为深色油墨及浅色油墨的调配。所谓深色油墨是指:仅用原色油墨进行调配而不加任何冲淡剂。调配时根据印刷所需耗的油墨量,并以色彩分析确定的主色墨和辅色墨一起调和均匀。深色油墨的调配分单色、间色、复色三种。单色指:由一种原色1由墨调配而成。间色指:由二种原色油墨调配而成。复色指:三种油墨相混合调配而成。 {}调配黑色的操作要领 调配油墨时,要根据原稿分析出的色相,测定宜采用哪几种油墨去调配合适。要调湖蓝色墨,凭目测加实践经验可确定应采用白墨与孔雀蓝混合调配而成。其中白墨是主色,孔雀蓝是辅色应略加。如要深些要微加品蓝。要调橄榄黄绿墨色,可确定是以白墨为主,加淡黄和孔雀蓝并略加桃红即可。只要主色确定好了,其他的颜色都是辅助色,应逐渐微量加入搅拌均匀。尔后,采用两块纸片(与印刷用纸相同的),其中一块纸面涂上一点所调的油墨,用另一块纸把它对刮至印刷的墨层厚度,即与原稿对比看是否合适。对照样稿时,要对纸面刮墨样油墨层相对薄与淡的部位,才能看得准确一些。 调墨时还要掌握一个原则,即尽量少用不同颜色的油墨,也就是说,能用2种墨调成的,就不要用3种油墨去调,以免降低油墨的光泽度。另一方面,刮样要比原色略浑一些,这样打印出的色样就能准一些。小样的墨色调准后,即可依据它的各自用墨比例,进行批量调墨,以确保调墨质量,提高工作效率。 {}色料在油墨中的作用 色料包括颜料和染料。印刷油墨中使用的有色材料通常都是颜料,也有用一些染料,它们都是颗粒较细的有色物质。颜料一般不溶于水,也不溶于连结料,在溶液*部分成悬浮状态,而染料在连结料中一般是可溶的。颜料对油墨的性能有着很大的影响作用,油墨的相对密度、透明度、耐热性、耐光性和对化学品的耐抗性等,都与颜料有关。颜料在油墨中的作用是显而易见的,它的颜色决定着油墨的色相;它的用量大小决定着油墨的浓度;它的使用给油墨以一定的稠度等物理性能;它的使用在一定程度下影响油墨的干燥性,氧化聚合干燥为主的油墨表现得尤为**。此外,油墨在各方面的耐久性也是由颜料决定的。所以,由于油墨品种、用途不同,颜料的配用也是有所差异的,这就要求印刷时应根据产品用途、工艺特点选用相适应的油墨,如用高速多色印刷机印包装产品应选用亮光、快固、耐磨特性的油墨,以确保印刷质量。